4面背割り材を開発したきっかけは、2年前の東海豪雨。2～3日間振り続いた雨で異常な湿度にみまわれ、その後の乾燥過程で、東濃ヒノキのムク材（人口乾燥材）を柱に使った新築現場は「柱の背割れ部が開いてプラスターボード下地が6㎜うごいて、クロスが波打ってしまった」（欧倫ホーム・長谷川直子さん）という。
同社は、「乾燥材でも条件によっては狂うことを再確認した」というが、だからといって大手住宅メーカーのように集成材に方向転換しなかった。それは「施主がヒノキに望んでいるのは香り。やっぱり本物（ムク）でないと香りがない」（尾崎真平欧倫ホーム社長）と考えたからだ。
現代の住宅工法にマッチした、狂わないムク材を開発できないか。尾崎社長は岩崎木材に相談、そこで考案されたのが「4面背割り」材。
乾燥する前に4面のタテ方向に深さ12～15㎜の浅い切溝（モルダー加工による背割り）を入れる。この材を人口乾燥する。乾燥は4箇所の溝から木材の熱が逃げやすく、「従来の半分の時間で含水率が下がる」（高知県立森林技術センター調べ）という。
また、「表面乾燥に伴って発生する表層部の引っ張り力が4面の切溝で減衰し背割り部の広がりを少なくすることができる」（開発者の岩崎木材・平田正一さん）。
強度も高い。ヒノキ4寸角を用いて従来の背割り材と比較したところ「曲げ強さは20％アップ。人口乾燥後のヤング係数も平均20％程度高くなった」（愛知県工業技術センター調べ）という。
この結果を踏まえ現在は、スギ、ヒノキだけでなく、ねじれやすいカラマツ（北海道）についても実験・調査を行っている。105角、120角の4面背割り柱（人口乾燥KD材）を屋外外気にさらしたところ「1ヶ月たって20本のうち、ねじれたものは1本もなかった」（佐々木国雄氏・佐々木木材防腐㈱社長）。この実験は今後も引き続き行い、カラマツなど国産材への可能性も探っていく。
